以下是常见的鲜食玉米生产线的加工工艺流程：
原料采收：选择成熟度适宜、无病虫害、颗粒饱满的鲜食玉米进行采收，避免过度成熟或未成熟的玉米影响产品质量。
剥皮去丝：使用剥皮去丝机自动去除玉米的外皮和须丝，提高生产效率，且不会降低玉米本身的长度等级.
切头去尾（修整）：切除玉米棒的两端，使玉米长度均匀一致，便于后续加工和包装，同时去除可能存在的瑕疵部分.
清洗：采用滚杠清洗机等设备，利用高压喷淋水雾对玉米进行清洗，有效分离玉米表面的附着物，如虫卵、泥沙、玉米须等，使物料清洗得更彻底.
漂烫（预煮）：将清洗后的玉米放入漂烫机中，用热水或蒸汽进行漂烫处理，其目的在于钝化玉米中的酶活性，防止玉米在储存过程中变色、变质，同时还能起到杀菌、杀虫的作用，利于保持玉米的色泽和口感.
冷却（降温固色）：漂烫后的玉米温度较高，需要及时进行冷却，一般采用冷却机或冷水喷淋等方式，使玉米迅速降温，避免因高温导致玉米粒失水而出现褶皱，从而保持玉米的饱满度和口感.
振动沥水：通过振动沥水机去除玉米表面多余的水分，为后续的加工工序创造良好的条件，减少因水分过多而影响产品质量和设备运行的风险.
风干：使用风干线进一步吹干玉米表面的水分，使玉米达到适宜的干燥程度，以便于包装和储存，同时也能有效保护物料本身的色泽和品质.
真空包装：将干燥后的玉米进行真空包装，以隔绝空气，防止玉米氧化变质，延长产品的保质期，保持玉米的色、香、味、形等品质.
杀菌：采用高温杀菌锅等设备对真空包装后的玉米进行杀菌处理，一般使用 121 度的高温和 24 分钟的蒸煮时间来杀灭真空包装袋内的细菌，确保产品的安全性和卫生质量，进一步延长保质期.
清洗（清洗内袋）：杀菌后，对玉米包装的内袋进行清洗，以去除表面可能残留的污渍或杀菌过程中产生的杂质，使产品外观更加整洁.
常温风吹干（去除水渍）：再次通过常温风吹干的方式，去除清洗后内袋表面的水渍，保证产品包装的干燥和美观.
封口（外袋封口）：对包装的外袋进行封口处理，确保包装的密封性，防止外界空气和水分进入.
入库：将加工完成并检验合格的鲜食玉米成品入库储存，储存环境应保持干燥、通风、阴凉，避免阳光直射和高温潮湿，以保证产品的质量和保质期.