食品厂双层水浴杀菌锅 PLC 全自动真空包装食品高温杀菌釜
来源:本站时间:2026/7/16 16:48:15

一、设备定义与适用对象
双层水浴 = 上罐储热水罐 + 下罐杀菌釜一体式全自动高温高压杀菌设备,专为真空软包装熟食设计:铝箔真空袋、透明蒸煮袋、预制菜、酱卤肉、鸡爪、豆干、粽子、鱼制品、真空蛋类等全浸没式杀菌,实现商业无菌,常温保质期 6–12 个月。
适配包装
真空软包装:三层 / 四层铝箔真空袋、高温蒸煮袋、自立真空袋、大尺寸整鸡 / 整肉真空袋
硬质包装:PP 盒、PP 瓶、马口铁罐、玻璃瓶
二、整机核心结构(全自动标配)
上储热水罐(双层保温)
内置电加热管 / 蒸汽加热盘管,提前储存高温工艺水;杀菌完成后热水自动回收保温,循环复用,大幅节水节能。
下杀菌主釜(304 食品级不锈钢)
卧式快开釜门,液压自动锁紧;内部配物料推车、分层杀菌托盘;大功率循环泵 + 上下双向水流切换,整锅温差≤±0.5℃,无杀菌死角,厚肉、大包装热穿透效果远优于喷淋锅。
全自动 PLC 智能控制系统
10 寸触摸屏,可存储 99 套熟食杀菌配方;自动完成预热→注水升温→恒温杀菌→热水回收→分段反压冷却→泄压提醒全流程;自动记录 F 值、温度压力曲线,U 盘导出,满足 SC、出口商检要求;超温、超压、缺水、带压开门多重安全联锁报警。
反压保护系统(真空袋必备)
全程压缩空气平衡内外压力,升温同步增压、冷却分段缓泄压,彻底解决真空袋高温鼓包、爆袋、破皮问题。
水循环与冷却系统
工艺水与冷却水完全隔离,间接冷却,无二次污染;杀菌热水自动抽回上罐保温,回收率 85% 以上。
三、针对真空包装熟食核心优势
杀菌无死角,厚料灭菌稳定
产品完全浸没热水,双向水流循环,大块卤肉、整鸡、厚切预制菜中心温度均匀,杜绝局部杀菌不足,F 值稳定达标。
节能提速,产能更高
上罐提前预加热水,下锅注水直接进入高温区间,升温仅 8–15 分钟,比单锅水浴节省 30% 杀菌周期;热水循环复用,节水节电 / 蒸汽 30% 以上。
保护真空袋,次品率极低
全浸没温和导热 + 多级反压分段冷却,不会像喷淋锅高压水流冲击刺破真空袋,适合薄款、大尺寸真空包装。

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