一、调试前准备
设备验收
确认2台杀菌釜的外观、配件及安装基础符合技术协议要求，检查密封件、喷淋管路等关键部件完整性。
环境确认
确保现场水电汽（蒸汽/热水）供应稳定，温度、压力参数满足设备运行需求，周边空间符合安全操作要求。
文件核对
提供设备操作手册、电气接线图、安全规范等技术文档，与客户确认工艺参数（如杀菌温度、时间、喷淋流量）。
二、调试核心步骤
空载试运行
启动设备进行空转测试，检查门锁机构、传动系统、喷淋头动作是否顺畅，排除异响或卡顿问题。
水循环测试
连接水路系统，模拟喷淋流程，验证喷淋均匀性、排水效率及循环泵压力稳定性。
温控系统校准
通过蒸汽/热水注入测试温度控制精度，确保杀菌釜内温度分布均匀，误差≤±2℃。
模拟负载测试
放置模拟瓶罐（如空瓶或水瓶），运行完整杀菌流程，记录时间、温度、压力数据，验证杀菌效果。
三、关键注意事项
安全防护
确保急停按钮、安全阀、温度压力报警装置有效，操作人员需穿戴防护装备。
参数记录
实时记录调试数据（如温度曲线、喷淋压力），对比设计标准，调整异常参数。
客户培训
指导客户操作界面使用、日常维护（如喷淋头清洁、密封圈更换）及紧急故障处理流程。
四、常见问题处理
喷淋不均：检查喷淋头堵塞或管路压力分配问题，调整阀门开度。
温度波动：排查蒸汽供应稳定性或温控传感器故障。
门锁异常：润滑传动部件，校准气动/液压系统压力。
五、验收标准
设备连续运行3个周期无故障，杀菌效果符合客户工艺要求（如商业无菌标准）。
提供调试报告及操作培训记录，明确后续质保服务内容。