连续式卤煮生产线是一种高效、自动化的食品加工设备，专为大规模卤制食品生产设计，广泛应用于禽类、畜类、豆制品、蛋类等卤制品的工业化加工。其核心特点是实现连续化作业，取代传统间歇式卤煮工艺，显著提升生产效率和产品一致性，同时降低人工成本。

核心组成
自动上料系统
通过传送带或机械臂将预处理后的原料（如肉类、豆干等）自动送入生产线，确保投料均匀、高效。

连续式卤煮槽
采用分段式加热槽体，原料在匀速运动的输送网带或链条驱动下，依次经过预热段、卤煮段、焖煮段，卤制时间、温度精准可控。

温控与循环系统
配备智能温控模块和卤汤循环装置，确保卤液温度均匀稳定，避免局部过热或糊底，同时实现卤汁的自动过滤和补充。

输送与沥干装置
卤制完成后，产品经输送带转移至沥干区，去除表面多余卤汁，便于后续冷却或包装。

冷却系统
采用风冷或水冷方式快速降温，锁定风味并延长保质期，部分高端生产线集成真空快速冷却技术。

自动化包装段
与称重、真空包装、杀菌等设备联动，实现卤制品的全流程无缝衔接。