蒸汽夹层锅是一种双层烹饪锅炉结构，由内外球形内衬和将蒸汽引入中间夹层进行加热的加热装置组成.夹套锅采用一次成型不锈钢内胆，保证锅内的平整度和平滑度.蒸汽夹层锅的操作程序和故障排除是什么让我们仔细看看以下内容:

操作程序：

1.严格按照检查标准进行准备.。

2.检查完毕后，首先将水适量注入锅内，依次打开蒸汽放气阀.进气阀，供给蒸汽，此时应观察压力表指针是否灵活可靠，待冷气排出后，关闭放气阀.。

3.夹层锅压力达到一定压力时，安全阀自动放气.。

4.将所要加工的食品放入夹层锅，待食品煮熟后，关闭进气阀停止供给蒸汽.。

5.从夹层锅内取放食品时，操作人员要注意安全，防止夹层锅内水或汤料溅出烫伤。

故障处理：

1.如遇蒸汽夹层锅的管道.阀门突然漏汽.要立即切断汽源，通知专 业维修人员处理.。

2.如遇蒸汽夹层锅的压力表压力过大，立即将减压阀关小，绝不允许超压使用.。

3.机械传动异常，要立即切断电源.汽源，通知专 业维修人员处理.。

我们都知道使用夹层锅的技术原理，夹层锅现在我们想知道蒸汽夹层锅的组成和结构是什么。

由于压缩空气是不良导热体，况且蒸汽本身又具有一定的压力，所以在杀菌升温过程中，不要放进压缩空气，而只需达到杀菌温度后处于保温状态即可，在完成杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管，由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿，在杀菌过程中，应注意zui初排气方式，进而泄汽，使蒸汽流通，也可每隔15到20分钟放气一次，促进热交换，总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。

产品结构：

1，本设备为系列产品，主要由锅体，进水，排水，可倾翻锅等部分组成。

2，锅体部分由外锅体焊接而成，内锅体采用06Cr19Ni10不锈钢，外锅体采用06Cr19Ni10不锈钢，按GB150-2011规定采用全焊透结构拼焊而成。

3，排水部分由万向球头组成。

4，进水部分由锅底部分球阀组成。

5，可倾翻部分由蜗轮，蜗杆，手轮与轴承座等组成，6，杀菌锅可倾式机架由轴承座，支架等组成。

夹层锅以一定压力的蒸汽为热源(也可选用电加热)，夹层锅具有受热面积大，热效率高，加热均匀，液料沸腾时间短，加热温度容易控制等特点，锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外型美观，安装容易，操作方便，安全可靠，因此，夹层锅的设计优势是其他所不能比的。

1，结构形式：分可倾式，立式结构，按工艺需要采用带搅拌与不带搅拌。

2，锅体材质：①内锅体不锈钢(SUS304)，夹套，支架碳钢(Q235—B)外涂防锈漆，②内外全不锈钢。

3，带搅拌装置锅体：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。

4，搅拌转速：36r/min(可以根据客户要求来选定一定的转速)，搅拌桨形式：普通搅拌(锚式)和刮底搅拌。

5，支脚形式：①立式锅体：三棱锥形式，圆管式，②可倾式锅体：槽形支架式。

6，设备配置：表盘指针式温度计，蒸汽进口，出料口等(立式结构)。

7，可倾式夹层锅体zui大可倾转90°，倾转方式为手动式翻转。